上海振動時效儀、振動時效電機參數(shù)張經(jīng)理：1379=1031=859JG-T6Y液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：型號主要技術(shù)參數(shù)JG-T6YK1JG-T6YK2JG-T6YK3JG-T6YK4JG-T6YK5激振力（KN）515304050調(diào)速范圍（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～6000可處理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500電機功率（W）6001200150022003500加速度測量范圍（m/s2）0～199.
詳細(xì)>>東莞液晶振動時效儀、時效處理技術(shù)參數(shù)張經(jīng)理1379=103=1859JG-T6Y液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：型號主要技術(shù)參數(shù)JG-T6YK1JG-T6YK2JG-T6YK3JG-T6YK4JG-T6YK5激振力（KN）515304050調(diào)速范圍（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～6000可處理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500電機功率（W）6001200150022003500加速度測量范圍（m/s2）0～199
詳細(xì)>>佛山振動時效處理機、JG時效振動儀技術(shù)張經(jīng)理137=9103=1859振動時效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程1.振前掃描：開機后，對工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)2.尋找振動時效亞共振點：經(jīng)過振動時效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計算有效的亞共振頻率點，并選取合適的振幅。3.時效進(jìn)行中：按照振動時效亞共振點的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動時效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。4.振后掃描：時效過程結(jié)束后，對被時效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國家
詳細(xì)>>臺州液晶振動時效儀、振動時效儀工作過程張經(jīng)理1379=103=1859振動時效適用范圍：焊接去應(yīng)力、鑄造消除應(yīng)力、機加工振動去應(yīng)力、方管焊接消除應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、補焊消除消除應(yīng)力、大型焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力、金屬機加工后消除應(yīng)力、鍛壓機床、剪板機、折彎機、橋梁結(jié)構(gòu)、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應(yīng)力、非標(biāo)焊接消除應(yīng)力、金屬去應(yīng)力、防爆開關(guān)電器、人防門設(shè)備消除應(yīng)力、智能機械裝備制造消除應(yīng)力振動處理工藝的制定過程振動處理是將構(gòu)件用相應(yīng)的彈性物體支好，其支承位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件共振時的節(jié)線處。再將激振器剛
詳細(xì)>>寧波振動時效儀、振動時效工藝特點張經(jīng)理137=9103=1859振動時效工藝特點：（1）時效效果好。大量的研究和實際應(yīng)用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時效爐。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開裂問題。（2）使用方便。振動時效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。（3）符合環(huán)保要求。整個振動時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵等污染源。（4
詳細(xì)>>溫州振動時效儀、振動時效處理工藝張經(jīng)理：137=9103=1859JG-T6Y振動時效機工作過程振前處理：設(shè)備自動尋找工件的共振峰，并把振前a-n過程曲線存儲起來，由分析程序確定激振頻率，過程和曲線會顯示在液晶屏上。時效處理：設(shè)備自動進(jìn)行，根據(jù)不同工件自動決定處理時間，并把a-t過程曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。振后處理：設(shè)備自動對處理后的工件進(jìn)行振動掃描，并把振后a-n曲線存儲起來，過程和曲線會顯示在液晶屏上。打印處理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲線打印出來，供對比、判斷和留
詳細(xì)>>杭州全自動振動時效儀、振動時效設(shè)備1200W張經(jīng)理：137=9103=1859振動時效又稱振動消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定.在工
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